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一、工艺问题引起的故障
工艺问题引起的故障时常见的现象。一些简单的故障，如一个点的虚焊，有时会使整个系统瘫痪。这类故障常见的有：电源，扫描板的接触不良或者碰线，断线，印板金属化不通，或者阻值变大，导线的虚焊，假焊，漏焊。
二、元器件损坏引起的故障
这类故障主要表现在：
1. 元器件本身的引线断裂漏焊，漏装，假焊，虚焊引起电路各种开路故障。
2. 元器件引线间碰锡，短路，或因金属落在二线间错装元件引起的短路故障
3. 元件件性能变差，失效。如电容性能变差，断路或失效，而电容装错造成容量不能满足要求，机性接反等故障。
4. 元件件内外部碰锡或其他原因而造成内部击穿，短路的情况。
5. 漏电。元件内部的漏电或外部绝缘物间有其它的杂质使元件两端发生了漏电，从而引起故障
元器件故障大多书出现在初期或者后期，如果IC板上所配置的元器件在使用之前没有很好的进行过“强化"测试，严格筛选，那么失效率就有可能更高，当然故障率也就较高。另外如果IC使用时间很长，故障也会多些。
三、软件故障
在IC板系统中，尤其是在经用户运行的系统板，软件故障是常见的，有的在特殊情况下使用的软件(如掉电后的恢复程序)，如掉电后的恢复程序)，如果从未测试过，那么往往真的掉电后，它不能正常工作。、有的主板投入运行以后，可能相隔几天甚至几个月才出一，二次错误，就是说，软件需要时间考验，当然这类故障排除起来比较困难。常见的软件故障有以下几种：
1. EPROM、EEPROM、PLD等数据变更或者某些位丢失。
2. 掉电恢复记忆、堆栈保护代码、计时电路的不允许掉电电路的问题。
3. 不甚设计的软件设计。市场上所见到的IC成品板，尤其是早期的原装板，许多是上电后自动进入TEST测试，若有一小问题不妥，就不继续运行，仅是提示错误代码。对于板不熟悉或是复制的翻板没有标IC位置，检修起来就很辛苦。即可能是一点儿不影响图，音质的问题，检测终止到代码为止，将使一些板很难恢复，因小失大。
4. 实质的软件缺陷。在一些IC板的问题，是软件的时间参数没有设定好，类似的问题还存在于其它IC板的开关、使用等问题上。
四、干扰和噪声引起的故障
噪声和干扰处处都会产生，导线太长如同一个天线。容性，感性的干扰也常会出现。另外，电机，变压器都会产生干扰，IC板的负载较大，如果有一个周期电力同时接近或截止，那么电源电压的变化就可能影响电路的其它部分。导线上传输的脉冲，可以在与之靠近另一条线上产生感应脉冲，导致错误触发，是数据出错。电源如果质量不好，就会产生较大波纹，动态内阻较大影响存储内容，基准电压不准确会造成模数转换A/D不可靠。其他外部设备转动部分典型的噪声尖峰会使数据丢失。
五、设计上造成的故障
不正确的技术规格和元器件，不适当的使用部件都会造成故障。例如，当一个器件只能驱动20根总线，而设计者让它驱动30根总线时，这就是不正确的技术规格。设计者可能误解某个特定部件的定时，这种现象在某些IC板和用户自行设计的系统出现更多些。例如，在数据和写入脉冲之前20us，送往存储器部件的地址信号就必须稳定下来，忽略这一点，会使系统的定时是设计违反条例。不适当地使用元器件(超过极限值)，会使元器件烧坏或短路。
六、人为故障
由于操作、使用、维修人员粗心大意或者失误引起的故障。这类故障在整个故障现象中占很大比例。例如，取件没有恢复好，PLD负侧的浪涌型短路引起的大面积元器件烧坏，甚至有的部件电源不符合要求标准就合闸使用或者检查，等等，往往造成损失。
